Prensa y estampación para piezas fiables y repetitivas
Operamos prensas mecánicas e hidráulicas de hasta 315 T con alimentación automática. Ajustamos utillajes, parámetros y logística para entregar piezas listas para ensamblaje con la cadencia que tu línea requiere.
Líneas activas para automoción, electrodoméstico, construcción y energías renovables.
Prensas excéntricas, cuello de cisne, hidráulicas y estaciones de corte por punzonado CNC.
Seguimiento diario y mantenimiento predictivo del utillaje y la maquinaria.
Cómo trabajamos
Desde el ensayo piloto hasta la serie establecida, coordinamos matricería, electroerosión y mecanizado para que la producción sea fluida. Controlamos espesores, rebabas, acabados y embalajes para que tus piezas lleguen a montaje en condiciones perfectas.
- Líneas de alimentación automática con enderezadores, desenrolladores y control de paso electrónico.
- Monitorización de tonelaje, carrera, temperatura y vibraciones para proteger matrices y piezas.
- Controles dimensionales por muestreo, plantillas dedicadas y medición óptica para piezas críticas.
- Gestión logística con etiquetado, embalaje retornable y documentación de trazabilidad.
Procesos disponibles
Corte y conformado
Operaciones progresivas e individuales para chapa y fleje en diferentes calidades.
- Corte, punzonado, troquelado y microperforado.
- Doblado y moñonado en una o varias estaciones.
- Cizallado bajo demanda y corte a medida.
Embutición y repaso
Piezas que requieren profundidad, radios controlados y acabado funcional.
- Embutición profunda para aceros y aluminios.
- Rebordeado y calibrado para eliminar rebabas.
- Tratamientos superficiales coordinados (galvanizado, pintura, pasivado).
Calidad y logística
Enviamos piezas terminadas y documentadas con la calidad que tus clientes exigen.
- Plan de control dimensional y CP/CPK monitorizado.
- Etiquetado y trazabilidad unitaria o por lote.
- Embalaje retornable, kits y logística just-in-time.
Complementa tu producción
Agendemos una prueba de producción
Compártenos plano, material, volumen y tolerancias. Prepararemos un ensayo con tu utillaje o diseñaremos uno nuevo para validar la pieza, cuantificar el coste unitario y fijar calendario de entregas.