Prensa y estampación para piezas fiables y repetitivas
Operamos prensas mecánicas e hidráulicas de hasta 315 T con alimentación automática. Ajustamos utillajes, parámetros y logística para entregar piezas listas para ensamblaje con la cadencia que tu línea requiere.
Líneas activas para automoción, electrodoméstico, construcción y energías renovables.
Prensas excéntricas, cuello de cisne, hidráulicas y estaciones de corte por punzonado CNC.
Seguimiento diario y mantenimiento predictivo del utillaje y la maquinaria.
Cómo trabajamos
Desde el ensayo piloto hasta la serie establecida, coordinamos matricería, electroerosión y mecanizado para que la producción sea fluida. Controlamos espesores, rebabas, acabados y embalajes para que tus piezas lleguen a montaje en condiciones perfectas.
- Líneas de alimentación automática con enderezadores, desenrolladores y control de paso electrónico.
- Monitorización de tonelaje, carrera, temperatura y vibraciones para proteger matrices y piezas.
- Controles dimensionales por muestreo, plantillas dedicadas y medición óptica para piezas críticas.
- Gestión logística con etiquetado, embalaje retornable y documentación de trazabilidad.
Procesos disponibles
Corte y conformado
Operaciones progresivas e individuales para chapa y fleje en diferentes calidades.
- Corte, punzonado, troquelado y microperforado.
- Doblado y moñonado en una o varias estaciones.
- Cizallado bajo demanda y corte a medida.
Embutición y repaso
Piezas que requieren profundidad, radios controlados y acabado funcional.
- Embutición profunda para aceros y aluminios.
- Rebordeado y calibrado para eliminar rebabas.
- Tratamientos superficiales coordinados (galvanizado, pintura, pasivado).
Calidad y logística
Enviamos piezas terminadas y documentadas con la calidad que tus clientes exigen.
- Plan de control dimensional y CP/CPK monitorizado.
- Etiquetado y trazabilidad unitaria o por lote.
- Embalaje retornable, kits y logística just-in-time.
Complementa tu producción
Cumplen tolerancias en lotes largos y cuando hay cambio de referencia reorganizan la prensa sin perder un día entero.
Ensayos en prensa con muestreo antes de cerrar el lote: nos dio seguridad para firmar el pedido anual.
Comunicación directa con el operador de línea cuando hubo una duda de material; resolvieron en la misma mañana.
¿Qué espesores y materiales trabajáis en prensa?
Aceros al carbono e inoxidables, aluminio y otros metales en espesores según proyecto y prensa disponible. Validamos factibilidad con plano, material y volumen.
¿Hacéis corte, doblado y embutición en la misma línea de trabajo?
Combinamos operaciones según el utillaje y la prensa: troquelado, corte, doblado y embutición cuando el diseño lo permite. Lo detallamos en la fase de ingeniería.
¿Cuál es el volumen mínimo razonable?
No hay un mínimo fijo: depende del coste del útil y del tiempo de puesta a punto. Para series muy cortas valoramos prototipos o alternativas de fabricación.
¿Podéis fabricar prototipos antes de la serie?
Sí, podemos validar geometría y tolerancias con prototipos o lotes piloto antes de cerrar el troquel definitivo o la cadena de estampación.
Agendemos una prueba de producción
Compártenos plano, material, volumen y tolerancias. Prepararemos un ensayo con tu utillaje o diseñaremos uno nuevo para validar la pieza, cuantificar el coste unitario y fijar calendario de entregas.